Диоддун массалык өндүрүш тестинде жогорку тактыктагы булак өлчөгүчтү колдонуу

Диод – жарым өткөргүч материалдардан (кремний, селен, германий ж. б.) жасалган электрондук түзүлүш. Ал бир багыттуу өткөрүмдүүлүккө ээ, башкача айтканда, диоддун анодуна алдыга чыңалуу берилгенде, диод күйгүзүлөт. Анод менен катодго тескери чыңалуу берилгенде диод өчүрүлөт. Диоддор кеңири колдонулат. Тактап айтканда, ар кандай электрондук схемаларда диоддор резисторлор, конденсаторлор жана индукторлор сыяктуу компоненттер менен акылга сыярлык түрдө туташып, ар кандай функциялуу схемаларды түзүшөт, алар өзгөрүлмө токту оңдоо, модуляцияланган сигналдарды аныктоо, амплитуданы чектөө жана кысуу сыяктуу бир нече функцияларды аткара алышат. жана электр менен жабдуунун чыңалуусун стабилдештирүү. Жалпы радио схемаларда же башка тиричилик приборлорунда же өнөр жай башкаруу схемаларында диоддордун издерин табууга болот.

Диоддордун сериялык өндүрүштүк сыноосу менен лабораториялык шарттарда диоддорду сыноонун ортосунда чоң айырма бар. Биринчиден, өндүрүштүк тестирлөөнүн партиясынын көлөмү чоң жана сыноочу аспап күн сайын орто эсеп менен он миңдеген диоддорду сынайт. Дүйнөлүк рынокто таңгакталган диоддордун баасы жалпысынан арзаныраак жана ири өндүрүш гана өндүрүүчүлөрдүн кирешелүү болушу үчүн жогорку өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө жетише алат. Ошондуктан, аспап үзгүлтүксүз жана тез сыноого жетишүү үчүн талап кылынат. Экинчиден, тестирлөөчү аспаптын белгилүү бир деңгээлдеги универсалдуулугун, пакеттелген диоддордун ар кандай түрлөрүн сынап көрүүнү жана түрүн каалаган убакта өзгөртүүнү талап кылат. Үчүнчүдөн, белгилүү бир сыноо тактыгын камсыз кылуу үчүн сыноо шарттарына ылайык чыңалуу же ток колдонуу талап кылынат. Ошондуктан, пакеттелген диоддор үчүн сыноо системасы диоддорду таңгактоо, тамактандыруу, уюштуруу, сыноо, жибек-экрандан тартып бир катар милдеттерди аткара ала турган интеграцияланган толук автоматтык система болуп саналат. Бүт тесттин жүрүшүндө кол менен кийлигишүү талап кылынбайт.

Диод сыноо системасы эки бөлүктөн турат. Бир бөлүгү башкаруучу машина (манипулятор, арматура, конвейер ж. б.), ал негизинен диоддордун азыктандыруудан баштап таңгактоого чейинки бүт процессин башкарат. Башка бөлүгү - NGI жогорку тактыктагы санариптик булак өлчөгүч, ал диоддун абалындагы чыңалуу (VF), тескери бузулуу чыңалуусу (VR) жана агып кетүү агымы сыяктуу негизги параметрлерин сыноо үчүн сыноо шарттарын коюу үчүн колдонулат. IR), ошондой эле баалоо скрининг жана уюштуруу сыяктуу функцияларга ээ.

NGI N2600 сериясындагы жогорку тактыктагы санариптик булак өлчөгүч төрт квадрантта иштейт, чыңалуу булагы, ток булагы, санариптик мультиметр (I/V/R өлчөө) жана жүктүн алты функциясын бириктирет. Өлчөө диапазону 200Вдан 1мкВга чейин, 1Адан 10пАга чейин, 200МΩдан 10μΩга чейин жана өлчөө токтому 6.5 санга жетет. Ал орнотулган сканерлөө режимине, санариптик IO, чектөө сынагына, синхрондук триггерге, сигнал генераторуна, функциялык калькуляторго жана башка функцияларга ээ жана пакеттелген диоддордун сериялык өндүрүш сынагына эң ылайыктуу акысыз стандарттык PC башкаруу программасын камсыз кылат.

N2600 сериясы жогорку тактык санарип булагы метр стол 10 санарип IO порттору менен жабдылган. Санарип IO сигналы манипуляторду башкаруу үчүн манипулятор менен туташуу үчүн колдонулушу мүмкүн, диоддо полярдуулуктун сынагын жана класстын скринингин жүргүзүү үчүн. Диоддор жалпысынан төрт деңгээлге бөлүнөт: AAA, AA, A жана D. Дефекттүү өнүмдөр класстык скрининг аркылуу жок кылынат, жана өндүрүүчүсү кардарлардын муктаждыктарына ылайык жөнөтө алат, электр натыйжалуулугун сыноо аркылуу продукт кемчилик даражасына классификацияланышы мүмкүн. Булак өлчөгүчтүн ар бир санариптик IO портунун чыгыш сигналы маалыматтын бир түрүн билдирет, мисалы, "жакшы аппарат", "бузулган түзүлүш", "айлануучу түзүлүш" ж.б. булак эсептегичтин чыгышына. Диоддун пакетине жараша кээ бир диоддор фотосезгич болуп саналат. Зыяндуу агымдардын алдын алуу үчүн диодду жарыктан коргой турган сыноо чөйрө камерасы көбүнчө колдонулат. Булак өлчөгүч диодго чыңалууну же токтун кыйшаюусун камсыздайт жана өлчөөнү аяктайт, өлчөөнүн натыйжасын алдын ала белгиленген экстремалдык маани менен салыштырат жана өтүү же ийгиликсиз чечим чыгарат.

● Бир нече булак эсептегичтерин синхрондуу ишке киргизүү сыноо процесси

1.Оператор конвейерди жана диоддун өндүрүш партиясын азыктандыруу үчүн роботту жана арматураны күтүп, "Тестти баштоо" баскычын басуу аркылуу башкы компьютер аркылуу операциялык нускаманы жөнөтөт.
2.The хост компьютер иштеп баштоо үчүн N2600 булагы метр көзөмөлдөө үчүн LAN аркылуу көрсөтмөлөрдү жөнөтөт.
3.The булак метр N2600 роботтун баштоо сыноо (SOT) триггер сигнал күтөт.
4.The робот бардык диоддор синхрондук тестирлөө үчүн даяр экенин көрсөтүп, булак метр N2600 үчүн SOT триггер сигнал жөнөтөт.
5.Multiple булак метр N2600 синхрондуу түрдө уюлдук сыноолорду аткарууга түрткү болот. Эгерде диоддун полярдуулук сыноосу оң болсо, N2600 бир нече булак эсептегичтери функционалдык сыноону улантат (6-кадам). Эгерде диоддун полярдуулук сынагы тескери болсо, анда роботко санарип IO сигналын жөнөтүп, аппаратты айландырыңыз жана 4-кадамга кайтыңыз. (Уюлдуулук сынагы тескери болгондо, аппаратты да айланбастан айлантууга болот. Булак өлчөгүч N2600 иштейт. төрт квадрантта, чыңалуу жана токтун чыгыш багыты тестке жетүү үчүн программалык камсыздоо тарабынан көзөмөлдөнүп, роботтун аппаратты айланткан иштөө убактысын үнөмдөйт)
6.Диоддун полярдуулугу оң болгондо, N2600 булагы өлчөгүч диоддун функционалдуу сыноосун тестирлөөчү программада көрсөтүлгөн тартипте жүргүзөт, квалификациялуу чечим чыгарат жана ар бир тесттин маалыматтарын сактайт.
7.The булак метр N2600 баалоо жана сорттоо үчүн робот санарип IO сигнал жөнөтөт, жана бокс иши үчүн роботко сыноонун акыры (EOT) сигнал жөнөтөт, жана ар бир бокс продукт маалымат маалыматтарды сактайт.
8.Диоддун азыктандыруу сынагынын кийинки партиясын күтүңүз жана жогорудагы сыноо кадамдарын автоматтык түрдө кайталаңыз.